项目名称

贵溪金丰铝业蚀刻废液在线循环处理及年产副产品1200吨液体聚合氯化铁技改项目

建设地点

江西贵溪经济开发区（铜基地片区）现有厂区

建设单位

******有限公司

环评机构

核工业二七〇研究所

建设项目

概况

项目属改建工程，位于江西贵溪经济开发区（铜基地片区）现有厂区内（中心地理坐标为东经117°13'24.882"，北纬28°20'25.044"），不新增用地。项目主要建设内容：新建蚀刻液再生车间、搅拌车间等主体工程；依托现有综合楼、宿舍楼、供水系统、供电系统等公辅工程；新建储罐区、液氧存放间、盐酸储罐区等贮运工程；依托现有危废暂存间、一般固废暂存间，扩建现有初期雨水池，新建配套的废气、废水、噪声治理设施和事故池等环保工程。以现有生产线废蚀刻液为原料，经铁粉还原、液碱调节pH，形成氢氧化物沉淀除杂，再经二级亚铁水喷淋、氧化等工序生产循环蚀刻液，富余的蚀刻液再加水、液碱调配生产副产聚合氯化铁。项目建成达产后，形成年产864吨循环蚀刻液、1200吨聚合氯化铁(HG/T4672—2022）的生产规模。项目总投资约500万元，其中环保投资24万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废水污染防治。项目外排废水包括碱液喷淋废水、储罐废气吸收废水及初期雨水等。项目碱液喷淋废水、储罐废气吸收废水经PH调节处理后与沉淀处理的初期雨水，需满足鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地污水处理厂接管要求后排入园区污水处理厂，尾水应满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准后排放。

（二）废气污染防治。项目废气主要包括氧化废气等有组织废气和投料、储罐大小呼吸及未捕集的无组织废气。项目氧化废气经两级亚铁水喷淋+一级水吸收+一级液碱喷淋处理后依托现有15米高排气筒（DA005）排放，氯化氢、氮氧化物排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573—2015）表3中限值要求。盐酸罐大呼吸废气经储罐废气吸收池吸收后无组织排放，通过加强废气的收集和处理，强化生产管理、车间通风换气等措施，厂界无组织排放的颗粒物、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中无组织排放标准限值要求，氯化氢执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573—2015）表5中限值要求。改扩建后，全厂卫生防护距离为1#厂房和5#厂房周围50m范围，蚀刻液再生车间周围100m范围，防护距离范围内无环境敏感目标。

（三）噪声污染防治。项目主要噪声设备有压滤机、水泵、空压机等机械设备，通过选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，对高噪声设备采取隔声、吸声、消声及减振等综合措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响，项目厂界噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准。

（四）固废污染防治。按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实报告表提出的固废收集、处置和综合利用措施。项目固废主要为废机油、检测废液、除杂滤泥、废含有手套抹布、废机油桶和废滤布等危险废物，废包装物等一般工业固废。项目废包装物定期外售，危险废物定期交由有相应资质的单位安全处置或综合利用。

（五）风险防范措施。项目环境风险主要来自盐酸、机油及废机油、液碱等泄漏和火灾引发的环境事故风险******消防器材，设置禁火标志，加强设备、管道的密封性和车间通风，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”，危废暂存间做好防腐防渗处理。在盐酸、搅拌车间、蚀刻废液中转罐、蚀刻液成品罐、聚氯化铁成品罐等储罐区设置围堰，设置1座事故池（容积为110立方米），一旦发生事故或者火灾时，及时收集泄漏的物料、废水及污染雨水，杜绝 事故废水直接排放。定期检查维护废气处理设施，保障废气处理设施正常运行。制定完善的环境风险应急预案，并定期开展应急演练。

公众参与情况

/